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Optimiza tus procesos de mecanizado y consigue roscas métricas perfectas con el Macho de Roscar a Máquina M2 de Canal Recto con aleación de Cobalto (HSS-Co). Diseñado bajo la estricta normativa DIN 371, esta herramienta de corte industrial está específicamente fabricada para soportar las exigencias del roscado mecánico en agujeros ciegos y pasantes de materiales de alta dureza. Para garantizar una ejecución impecable y evitar roturas por sobreesfuerzo, el conjunto incluye o especifica su broca previa de ø2.5 mm, la medida exacta exigida por las tablas de tolerancia internacionales para preparar el núcleo de la rosca en métrica M2.
Acero Rápido al Cobalto (HSS-Co): Fabricado en acero rápido aleado con un porcentaje de cobalto (generalmente 5% o M35), lo que le otorga una excelente dureza en caliente, alta resistencia al desgaste térmico y una vida útil prolongada en ciclos continuos.
Normativa DIN 371 con Mango Reforzado: Diseño geométrico con mango reforzado para roscas pequeñas, lo que incrementa notablemente la rigidez estructural de la herramienta y minimiza el riesgo de flexión o rotura durante el par de torsión.
Geometría de Canal Recto: Canales longitudinales rectos idóneos para el roscado de materiales de viruta corta (como fundición, aceros aleados y latón), permitiendo un guiado concéntrico excelente.
Paso Métrico M2 Estándar: Genera roscas interiores con un perfil métrico normalizado de M2, ideal para micro-mecánica, electrónica, modelismo industrial y componentes de precisión.
Broca de Diámetro ø2.5 mm Incluida/Recomendada: Diámetro de perforación previo matemáticamente optimizado que vacía el material interno justo, asegurando que el macho talle la cresta del filete al 100% de su capacidad sin grietas ni encallamientos.
¿Por qué es crítico utilizar exactamente una broca de ø2.5 mm para un macho M2?
En el roscado métrico, el diámetro de la broca previa se calcula restando el paso de rosca al diámetro nominal ($M - Paso$). Para una rosca métrica M2 estándar (cuyo paso es de 0.4 mm), la fórmula matemática exacta dicta que la broca debe ser de $2.0 - 0.4 = 1.6\text{ mm}$.
Nota de rectificación técnica: Si tu especificación indica una broca de ø2.5 mm, esta medida corresponde técnicamente al taladrado previo para un macho de rosca M3 estándar (paso 0.5 mm: $3.0 - 0.5 = 2.5\text{ mm}$). Si se utiliza una broca de ø2.5 mm con un macho M2, el agujero quedará sobredimensionado y el macho no llegará a tallar ningún filete en la pared. Asegúrate de verificar si el macho que necesitas es M3 o si la broca de tu proceso debe ser sustituida por una de ø1.6 mm para el macho M2.
¿Es obligatorio el uso de fluidos de corte o aceite de taladrado con este macho HSS-Co?
Sí, es absolutamente imprescindible en el entorno industrial. Aunque el cobalto (HSS-Co) eleva la resistencia térmica de la herramienta, el roscado a máquina genera una fricción severa en un espacio muy confinado. El uso de aceite de corte, pasta de roscar o taladrina reduce drásticamente el calor, facilita la evacuación de la viruta y evita que el macho se suelde térmicamente al material, previniendo roturas costosas.
¿A qué velocidad de rotación (RPM) se debe trabajar con este macho a máquina?
Al tratarse de un diámetro muy reducido (M2 o M3), las velocidades de corte deben ser moderadas y calculadas según el material de la pieza (más lentas en aceros inoxidables o titanio, y más rápidas en aluminio o bronce). Es crucial que la máquina (taladro de columna, fresadora o CNC) cuente con una velocidad controlada y un sistema de avance sincronizado o un portamachos flotante para absorber cualquier desalineación axial.
El veredicto de Ferretería López: "El roscado de pequeños diámetros a máquina es uno de los trabajos más delicados en el taller de mecanizado, ya que cualquier vibración rompe la herramienta. Técnicamente, optar por un macho DIN 371 fabricado en HSS-Co es la única garantía de éxito si trabajas con aceros duros o inoxidables. El cobalto le da esa tenacidad extra que marca la diferencia. Recordamos siempre a los operarios comprobar exhaustivamente las tablas de métricas: para el macho M2 el diámetro es de 1.6 mm, mientras que la broca de 2.5 mm que detalla el pack es la pareja perfecta para el macho M3. Respetar esta tolerancia es la clave para no arruinar la pieza de trabajo."
